Lini produksi pasir dan batu adalah lini produksi serba guna yang menggabungkan lini produksi pasir dan lini produksi batu, yang dapat menghasilkan pasir dan batu secara bersamaan. Set lengkap peralatan lini produksi pasir dan batu adalah kombinasi peralatan yang mengkhususkan diri dalam produksi pasir dan batu untuk konstruksi. Itu dapat membuat semua jenis batu, bijih, batu kapur, basal, granit, kerikil, kerikil sungai, dll. Menjadi pasir konstruksi dan batu dari semua ukuran, Dengan ukuran partikel yang seragam, bentuk biasa dan kekuatan tekan yang tinggi, jauh lebih sesuai dengan persyaratan bangunan dari pasir dan batu alam, dan dapat meningkatkan kualitas bangunan.
Menurut perbedaan kekerasan bijih, jalur produksi pasir dan batu dibagi menjadi jalur produksi pasir dan batu pecah sekunder (kekerasan Mohs lebih besar dari 6) dan jalur produksi pasir dan batu pecah primer.
Proses lini produksi pasir dan kerikil sekunder kira-kira sebagai berikut: (silo) — pengumpan getar — jaw crusher — impact crusher — layar bergetar melingkar — mesin pembuat pasir — mesin cuci pasir ember roda — mesin daur ulang pasir halus — produk jadi dari berbagai spesifikasi. Mesin dihubungkan oleh konveyor sabuk, dan pasir dan kerikil yang sudah jadi dengan berbagai spesifikasi secara bertahap diproduksi dari belakang layar bergetar melingkar.
Bijih besar dikirim secara merata ke jaw crusher untuk dihancurkan kasar oleh vibrating feeder. Bahan kasar yang rusak dikirim ke penghancur benturan untuk dihancurkan dan dibentuk oleh konveyor sabuk, dan kemudian diangkut ke layar getar untuk penyaringan. Bahan yang memenuhi persyaratan ukuran partikel dari produk jadi masing-masing diangkut ke area produk jadi (batu) atau mesin cuci pasir ember roda untuk dibersihkan, Setelah dibersihkan, produk jadi dikeluarkan oleh ban berjalan produk jadi, yang merupakan produk jadi dari pasir buatan mesin; Ada beberapa pasir halus yang hilang dalam air limbah yang dibuang oleh mesin cuci pasir. Mesin pemulihan pasir halus dikonfigurasi di bagian akhir untuk memulihkan pasir halus (laju pemulihan dapat mencapai lebih dari 90%), dan pasir halus yang dipulihkan dapat diangkut ke area pasir buatan mesin yang sudah jadi melalui pasir buatan mesin yang sudah jadi. sabuk; Setelah penyaringan, bahan (blok yang lebih besar) yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel dari produk jadi dikembalikan dari layar bergetar ke mesin pembuat pasir untuk diproses ulang, membentuk beberapa siklus sirkuit tertutup. Granularitas produk jadi dapat digabungkan dan dinilai sesuai dengan kebutuhan pengguna. Jika proses produksi kering dipilih, pemisah serbuk kasar dan halus serta peralatan penghilang debu dapat dilengkapi.
Proses jalur produksi pasir dan batu penghancur primer kira-kira sebagai berikut: (silo) — pengumpan bergetar —- penghancur palu berat —- layar bergetar melingkar —- mesin pembuat pasir —- mesin cuci pasir ember roda —- reclaimer pasir halus —- selesai produk dengan berbagai spesifikasi. Mesin dihubungkan oleh konveyor sabuk, dan pasir dan batu jadi dengan berbagai spesifikasi secara bertahap diproduksi dari belakang layar bergetar melingkar.
Bijih curah diumpankan secara merata ke penghancur palu berat oleh pengumpan bergetar. Setelah dihancurkan, bahan dikirim ke layar bergetar melingkar oleh konveyor sabuk untuk penyaringan. Bahan yang memenuhi persyaratan ukuran partikel produk jadi diangkut ke area produk jadi (batu) atau mesin cuci pasir ember roda untuk dibersihkan. Setelah dibersihkan, pasir buatan mesin yang sudah jadi diangkut ke area produk jadi oleh konveyor sabuk kulit, Ada beberapa pasir halus yang hilang dalam air limbah yang dibuang oleh mesin cuci pasir. Mesin pemulihan pasir halus dikonfigurasi di bagian akhir untuk memulihkan pasir halus (laju pemulihan dapat mencapai lebih dari 90%), dan pasir halus yang dipulihkan dapat diangkut ke area pasir buatan mesin yang sudah jadi melalui pasir buatan mesin yang sudah jadi. sabuk; Setelah penyaringan, bahan (blok yang lebih besar) yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel dari produk jadi dikembalikan dari layar bergetar ke mesin pembuat pasir untuk diproses ulang, membentuk beberapa siklus sirkuit tertutup. Granularitas produk jadi dapat digabungkan dan dinilai sesuai dengan kebutuhan pengguna. Jika proses produksi kering dipilih, pemisah serbuk kasar dan halus serta peralatan penghilang debu dapat dilengkapi.
Keuntungan energi linier dari produksi pasir dan kerikil
1. * hemat energi dan perlindungan lingkungan. Lini produksi pasir dan kerikil memiliki keunggulan otomatisasi tinggi, biaya operasi rendah, tingkat penghancuran tinggi, penghematan energi, output besar, polusi lebih sedikit, dan perawatan sederhana. Pasir yang diproduksi memenuhi standar pasir konstruksi nasional. Produk ini memiliki ukuran partikel yang seragam, bentuk partikel yang baik dan gradasi yang wajar.
2. Otomatisasi tingkat tinggi. Selain start-up, shutdown, feeding dan perawatan harian peralatan, jalur produksi pasir dan kerikil hampir tidak membutuhkan operasi manual. Ini memiliki keuntungan dari efisiensi produksi yang tinggi, biaya operasi yang rendah, output yang besar dan pendapatan yang tinggi. Batu jadi memiliki ukuran partikel yang seragam dan bentuk partikel yang baik, yang memenuhi persyaratan material berkecepatan tinggi nasional.
3. Pengoperasian yang mudah. Dalam desain aliran proses, karena kecocokan peralatan penghancur yang wajar di semua tingkatan dan tata letak silang spasial yang ketat, ia memiliki karakteristik luas lantai kecil, manfaat ekonomi investasi tinggi, kualitas pasir dan batu yang baik, dan tingkat output halus yang rendah. bubuk. Pada saat yang sama, dilengkapi dengan sistem operasi kontrol elektronik canggih untuk memastikan pelepasan yang lancar, operasi yang andal, pengoperasian yang mudah, dan penghematan energi dari seluruh proses.
4. Teknologi manusiawi.
Waktu posting: 17 Agustus-2021